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液体自动输送计量系统主要由:储罐、抽油泵或隔膜泵、输送管道、各类阀门、油液计量装置或质量流量计、搅拌设备或反应釜、PLC控制系统、防爆柜等组成;主要适用于液体状、膏状及糊状等流体行业;

控制系统部分:

控制硬件:西门子PLC、10寸触摸屏、扩展模块、称重模块、,施耐德电气等;(不含工控机)

权限权利:软件操作需要登录,对于不同权限的人可以操作的功能不同,分最高权限和一般权限。

人机界面:友好人性化人机界面,动态示意图,操作简单易上手,各种功能一目了然;

称重模块:梅特勒-托利多高精度称重模块或德国科隆质量流量计,称重精度可稳定在0.2%F.S

配方功能:软件可以存储100组配方,每次配方最多含10种物料的设置,配方编辑、查找方便;

报表功能:支持输出生产日报表、月报表、年报表汇总功能;

质量溯源:可选装条形码管理系统,从原辅料到成品的全流程生产控制及不良原因追溯(选配)

控制模式:支持中央控制,车间内可按用户需求安装防爆柜或悬臂控制箱,支持机边操作;


自动配料:图3.png

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  自动配料系统是一种应用于工业生产中自动配料的工艺,主要由自动配料系统软件运算程序的电脑做为控制中心,针对生产前端原辅料的输送加料、自动称重计量混配等工艺进行自动化控制,实现机器换人的方案,不仅具有计量精度高,自动化控制可靠稳定等特点,还能为企业节省大量的生产劳动力,为企业带来显著的效益;

  本公司从事称重配料系统及物料输送已近10年,擅长对各种粉、粒、液体物料的输送、计量、混配的工艺,都积累了较为丰富的经验;本厂自备测试车间及成套样机,欢迎意向客户来人、来料现场测试,以便做出针对性的解决方案;


控制部分:主要由:西门子PLC、西门子10寸触摸屏、扩展模块、称重模块、称重仪表,施耐德电气、主控制柜及

         机边悬臂操作箱等组成;(含研祥或研华品牌的工控机1套)

配方编辑:用户要预先将配方编号,原辅料、油液的名称及称重值,先后称重顺序,预设条件等内容录入系统,以便调取;

配方查询:系统将可保存100组配方,当在查询界面取配方后,输入批次;可选则自动或手动控制模式;按确定→启动即可;

加料控制:系统需具备自动控制负压输送及自动补料功能(安装在吸料仓上面的上下限料位计或液位计提供缺料或满料信号)

计量精度:标准型采用梅特勒~托利多品牌系列的称重传感器或高精度流量计,计量精度可稳定在0.2% F.S以内的标准;

连锁功能:为了粉体能顺畅输送及卸料,系统需具备自动控制加压、震动、搅拌破拱、卸料阀等功能;在输送过程中,每套

         吸粉料料仓需具备自动脉冲反吹除尘等连锁功能;

人机界面:需具备动态工序示意图及对应故障、缺料声光报警提醒等功能;

操作权限:需具备登录密码界面,对于不同权限的人可以操作的功能不同,分最高权限和一般权限;

系统硬件: 控制系统采用西门子品牌的PLC及触摸屏、施耐德或ABB等低压电气,运行稳定可靠;

粉尘收集:物料输送部分全部采用不锈钢管道,全密闭无扬尘烦劳,投料、卸料及混合工序所产生的扬尘通过管道进入

         脉冲除尘箱集中除尘处理;

安全环保:针对化危行业,可采用防爆型电机、防爆电气零组件及防爆控制柜,降低安全隐患;

精细化工:化妆品、油漆涂料、油墨、油脂;

食品工业:奶制品、液体饮料、味精、糖浆、果酱、酱料;

新型建材:人造石板材、石膏板及新型复合材料等;

化妆品行业应用案例:

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